Tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt

"Không bao giờ sơn bề mặt bẩn" là một câu thần chú trong giới sơn công nghiệp. Nếu không chuẩn bị bề mặt đúng cách, lớp phủ sẽ không bám dính đúng cách vào chất nền và hệ thống sẽ hỏng. Các tiêu chuẩn hiện hành — được công bố và liên tục sửa đổi bởi các cơ quan giám sát độc lập trong ngành — thực hiện tốt việc chuẩn hóa kết quả chuẩn bị bề mặt, nhưng các quy ước đặt tên giữa các cơ quan có thể khiến các tiêu chuẩn trở nên khó hiểu.

Tiêu chuẩn được chấp nhận phổ biến nhất đối với các nhà thầu và tổ chức là Tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt mối nối của NACE International/Hiệp hội lớp phủ bảo vệ (SSPC). (NACE và SSPC gần đây đã sáp nhập để thành lập AAMP, Hiệp hội bảo vệ và hiệu suất vật liệu.) Mặc dù các tài liệu này chuẩn hóa kết quả chuẩn bị bề mặt và cung cấp một mẫu để đáp ứng các thông số kỹ thuật công việc, nhưng chúng có thể gây nhầm lẫn vì các con số được đưa ra cho từng cấp độ chuẩn bị bề mặt không phải lúc nào cũng tương quan; các con số cao hơn không nhất thiết có nghĩa là mức độ chuẩn bị bề mặt cao hơn, như người ta có thể mong đợi.

Để làm rõ hơn một chút, bên dưới là danh sách giải thích ngắn gọn về từng tiêu chuẩn kèm theo mô tả trực quan.

SSPC-Surface Preparation (SP)-1: Làm sạch bằng dung môi Phương pháp chuẩn bị bề mặt này nhằm loại bỏ các chất hòa tan khỏi thép. Trước khi sơn hoặc lớp phủ bảo vệ khác được áp dụng, dung môi được sử dụng để loại bỏ tất cả dầu, mỡ, bụi bẩn, hợp chất kéo hoặc cắt hoặc các chất gây ô nhiễm hòa tan khác có thể nhìn thấy. Dung môi có thể bao gồm hơi nước, chất nhũ hóa hoặc các hợp chất làm sạch khác.

SSPC-SP-2: Vệ sinh bằng dụng cụ cầm tay Vệ sinh bằng dụng cụ cầm tay là quá trình chuẩn bị bề mặt bằng cách sử dụng các dụng cụ cầm tay không dùng điện để vệ sinh bề mặt thép. Vệ sinh bằng dụng cụ cầm tay nhằm mục đích loại bỏ tất cả các lớp vảy cán, rỉ sét, sơn và các chất gây ô nhiễm khác có thể gây hại cho ứng dụng phủ. Theo SSPC, các chất gây ô nhiễm “bám dính” là những chất không thể loại bỏ bằng cách nhấc chúng ra bằng dao trét cùn.

SSPC-SP-3: Vệ sinh bằng dụng cụ điện Giống như vệ sinh bằng dụng cụ cầm tay, SP-3 là phương pháp chuẩn bị bề mặt thép nhằm loại bỏ mọi lớp vảy cán, rỉ sét, sơn và các chất gây ô nhiễm khác có thể gây hại cho ứng dụng phủ. Như tên gọi của nó, SP-3 đề cập đến việc sử dụng dụng cụ điện để vệ sinh bề mặt. Một lần nữa, theo SSPC, các chất gây ô nhiễm bám dính là những chất không thể loại bỏ bằng cách nhấc chúng ra bằng dao trét cùn.

Tiêu chuẩn NACE số 1/SSPC-SP-5: Làm sạch bằng phun cát kim loại trắng Tiêu chuẩn chung SSPC/NACE này mô tả quá trình làm sạch bề mặt thép, đã sơn hoặc chưa sơn, thành kim loại trắng thông qua việc sử dụng vật liệu phun cát mài mòn. Kim loại trắng là thuật ngữ dùng để mô tả bề mặt không có tạp chất nào và có màu trắng hoặc xám. Theo SSPC, bề mặt được phun cát thành kim loại trắng phải không có dầu, mỡ, bụi, chất bẩn, vảy cán, rỉ sét, lớp phủ, oxit, sản phẩm ăn mòn và các tạp chất khác có thể nhìn thấy được mà không cần phóng đại.

Tiêu chuẩn NACE số 3/SSPC-SP-6: Làm sạch bằng phương pháp phun cát thương mạisố 3/SP-6 là một tiêu chuẩn chung khác mô tả quá trình làm sạch bề mặt thép thông qua việc sử dụng vật liệu phun cát mài mòn. Tiêu chuẩn này bao gồm hướng dẫn sử dụng trước khi làm sạch bằng phương pháp phun cát, cũng như hướng dẫn kiểm tra quá trình làm sạch sau khi đã thực hiện. Tương tự như quá trình làm sạch bằng phương pháp phun cát kim loại trắng, bề mặt được chuẩn bị theo tiêu chuẩn số 3/SP-6 phải không được có dầu, mỡ, bụi, đất, vảy cán, rỉ sét, lớp phủ, oxit, sản phẩm ăn mòn và các vật lạ khác có thể nhìn thấy mà không cần phóng đại. Vết bẩn ngẫu nhiên do tiếp xúc trước với các chất gây ô nhiễm đó là chấp nhận được; tuy nhiên, điều này chỉ xảy ra khi vết bẩn không chiếm quá 33 phần trăm của mỗi "đơn vị" diện tích, như được mô tả trong tiêu chuẩn. Theo SSPC, vết bẩn như vậy có thể ở dạng bóng mờ, vệt sáng nhẹ hoặc đổi màu nhẹ do vết gỉ sét, vảy cán hoặc lớp phủ đã áp dụng trước đó.

Tiêu chuẩn NACE số 4/SSPC-SP-7: Làm sạch bằng phương pháp phun cát Tiêu chuẩn chung này truyền đạt các yêu cầu để làm sạch bề mặt thép, đã sơn hoặc chưa sơn, bằng cách sử dụng phương tiện phun cát mài mòn. Tiêu chuẩn này bao gồm các mô tả về tình trạng cuối cùng cần thiết của bề mặt đã trải qua quá trình làm sạch bằng phương pháp phun cát, cũng như các phương pháp cần thiết để xác minh tình trạng cuối cùng của tài sản. Tất cả dầu, mỡ, bụi bẩn và bụi phải được làm sạch khỏi bề mặt khi nhìn mà không cần phóng đại. Các lớp vảy cán, rỉ sét và lớp phủ rời cũng phải được loại bỏ theo tiêu chuẩn này, nhưng các lớp vảy cán, rỉ sét và lớp phủ bám chặt có thể vẫn còn. Chúng được coi là bám chặt nếu không thể loại bỏ bằng cách nhấc chúng lên bằng dao trét cùn.

NACE số 2/SSPC-SP-10: Làm sạch bằng phương pháp phun cát kim loại gần trắng Tiêu chuẩn này truyền đạt các yêu cầu để làm sạch bề mặt thép, đã sơn hoặc chưa sơn, bằng cách sử dụng phương tiện phun cát mài mòn. Tiêu chuẩn này cũng bao gồm các hướng dẫn để đạt được và xác minh tình trạng cuối cùng theo yêu cầu của tiêu chuẩn. Giống như phương pháp phun cát thương mại, bề mặt đã chuẩn bị phải sạch, khi nhìn mà không cần phóng đại, không có dầu, bụi, đất, mỡ, vảy cán, rỉ sét, lớp phủ, oxit, ăn mòn và các vật lạ khác, ngoại trừ một lượng vết bẩn hạn chế có thể chấp nhận được. Không giống như phương pháp phun cát thương mại, chỉ năm phần trăm của mỗi đơn vị diện tích, theo định nghĩa của tiêu chuẩn, có thể xuất hiện vết bẩn. Năm phần trăm này có thể bao gồm các bóng mờ, vệt sáng nhẹ, vết đổi màu nhỏ có thể là kết quả của việc tiếp xúc với rỉ sét, vảy cán hoặc lớp phủ trước đó.

SSPC-SP-11: Làm sạch bằng dụng cụ điện đến kim loại trần Tiêu chuẩn này mô tả các yêu cầu để đưa bề mặt đến kim loại trần, đồng thời đảm bảo độ nhám bề mặt tối thiểu là 1 mil (25,4 micron). Tiêu chuẩn này được sử dụng trong các trường hợp không thể hoặc không khả thi khi phun cát. Không giống như SP-3, tiêu chuẩn này yêu cầu tạo hoặc bảo quản độ nhám bề mặt. Không giống như SP-15, tiêu chuẩn này không cho phép các vết bẩn từ vảy cán, rỉ sét hoặc sơn vẫn còn trên bề mặt.

Tiêu chuẩn NACE số 8/SSPC-SP-14: Làm sạch bằng phun cát công nghiệp Tiêu chuẩn này truyền đạt các yêu cầu để làm sạch bề mặt thép, đã sơn hoặc chưa sơn, bằng cách sử dụng phương tiện phun cát mài mòn. Tiêu chuẩn này cũng bao gồm các hướng dẫn để đạt được và xác minh tình trạng cuối cùng theo yêu cầu của tiêu chuẩn. Cũng giống như tiêu chuẩn phun cát thương mại và tiêu chuẩn phun cát thương mại gần trắng, bề mặt đã chuẩn bị phải không có dầu, bụi, đất, mỡ, vảy cán, rỉ sét, lớp phủ, oxit, ăn mòn và các vật lạ khác khi nhìn mà không cần phóng đại, ngoại trừ một lượng hạn chế vết bẩn có thể chấp nhận được. Tiêu chuẩn số 8/SP-14 khác với phun cát thương mại và phun cát thương mại gần trắng về diện tích có thể chấp nhận được đối với cặn và vết bẩn trên bề mặt còn lại. Tiêu chuẩn này cho phép lớp vảy cán, rỉ sét và lớp phủ bám chặt, cũng như vết bẩn trên bề mặt vẫn còn trên 10 phần trăm của mỗi đơn vị diện tích, như được mô tả trong tiêu chuẩn. Vết bẩn trên bề mặt có thể bao gồm bóng mờ, vệt nhẹ và đổi màu nhỏ có thể là kết quả của việc tiếp xúc với rỉ sét, vảy cán hoặc lớp phủ trước đó.

SSPC-SP-15: Vệ sinh dụng cụ điện thương mại Giống như SP-11, tiêu chuẩn này mô tả các yêu cầu để đưa bề mặt đến kim loại trần, đồng thời đảm bảo độ nhám bề mặt tối thiểu là 1 mil (25,4 micron). Không giống như SP-11, SP-15 cho phép vết bẩn ngẫu nhiên tồn tại trên bề mặt.

SSPC-SP-16: Làm sạch bằng phương pháp phun cát kim loại màu Tiêu chuẩn này quy định về việc chuẩn bị bề mặt cho kim loại màu trước khi phủ lớp phủ bảo vệ. Tiêu chuẩn này được sử dụng khi thêm cấu hình bề mặt cho thép không gỉ, thép mạ kẽm, đồng và các kim loại khác không phải là thép cacbon. Tiêu chuẩn này yêu cầu cấu hình bề mặt tối thiểu là .75 mil (19,0 micron) và bề mặt không có lớp phủ lỏng lẻo và các chất gây ô nhiễm khác, được xác minh bằng cách kiểm tra trực quan.

Mỗi nhà thầu sơn phủ cần chuẩn bị chất nền phù hợp, cho dù công việc là sơn cầu đường bộ, lót bồn thép hay bảo vệ sàn nhà máy bia. Do đó, biết cách sử dụng các tiêu chuẩn này một cách phù hợp là rất hữu ích.