Máy hàn orbital giúp đảm bảo an toàn thực phẩm

rong các ứng dụng sản xuất và sản xuất thực phẩm, chất lượng thành phần kim loại là rất quan trọng. Hàn đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì trạng thái an toàn thực phẩm của các bộ phận kim loại tiếp xúc. Các tổ chức như Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm (FDA) đã đặt ra các tiêu chuẩn như Đạo luật Hiện đại hóa An toàn Thực phẩm (FSMA) cho các bề mặt kim loại hàn để loại bỏ nguy cơ ô nhiễm trong các sản phẩm thực phẩm mà họ tiếp xúc. Khi thị trường thực phẩm toàn cầu mở rộng và yêu cầu về chuỗi cung ứng tăng lên, các ngành công nghiệp phải đảm bảo cả tính an toàn và hiệu quả của công nghệ hàn.

Để đạt được hiệu quả khi sản xuất các linh kiện cấp thực phẩm, các ngành công nghiệp đang ngày càng áp dụng công nghệ hàn orbital. Sự tự động hóa và độ chính xác của hàn orbital đã cho phép các ngành công nghiệp tạo ra bề mặt nhẵn, chất lượng cao khi hàn hệ thống đường ống, thiết bị và các bộ phận kim loại.

Hàn an toàn và vệ sinh trong ngành thực phẩm

Máy hàn orbital

Các ngành công nghiệp thực phẩm như sản xuất, sữa, nước giải khát hoặc nhà máy chế biến dược phẩm đòi hỏi bề mặt tiếp xúc kim loại phải được hoàn thiện mịn. Bề mặt nhẵn là điều cần thiết để đạt được điều kiện vệ sinh vì nó không tạo điều kiện cho ô nhiễm hoặc vi khuẩn phát triển. Để đạt được kết quả tối ưu, thợ hàn cần có hiểu biết cơ bản về các yêu cầu hàn thực phẩm. Dưới đây là một số cân nhắc quan trọng về hàn thực phẩm.

Loại bỏ các gờ, ba via, ba vớ

Các gờ, bavia đề cập đến các cạnh thô có thể hình thành trong quá trình hàn và chúng thường là kết quả của lượng nhiệt được áp dụng hoặc loại vật liệu. Khi các gờ xuất hiện trong các ứng dụng thực phẩm, chúng có thể tạo ra môi trường thuận lợi cho ô nhiễm. Các cạnh sắc của chúng cũng có thể gây thương tích cho người vận hành. Các thông số hàn chính xác được sử dụng kết hợp với các kỹ thuật loại bỏ gờ, ba via khác có thể giúp đảm bảo bề mặt nhẵn đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

Tránh hàn các kim loại khác nhau

chuẩn bị hàn orbital

Do hệ số nhiệt khác nhau và tính chất vật lý và hóa học đặc biệt của các kim loại khác nhau, việc hàn chúng làm tăng nguy cơ hỏng mối hàn. Tương tự như vậy, việc hàn các kim loại khác nhau cũng có thể góp phần tạo ra sự bất thường trong phản ứng tổng hợp và dẫn đến nứt và ăn mòn. Sự an toàn của sản phẩm thực phẩm khi tiếp xúc với các bề mặt kim loại này có thể bị tổn hại do rỉ sét hoặc các loại ô nhiễm khác.

Đảm bảo các thông số mối hàn chính xác

Sự không chính xác trong các thông số mối hàn, chẳng hạn như điện áp hoặc tốc độ, có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán của mối hàn và dẫn đến các vấn đề như thiếu sự hợp nhất hoặc nứt do ứng suất nhiệt. Những điểm không chính xác này cũng có thể ảnh hưởng đến tính chất hóa học của kim loại. Trong trường hợp kim loại như thép không gỉ, điều này dẫn đến việc bị mất lớp oxit crôm. Khi thiếu lớp bảo vệ này, thép sẽ dễ bị ăn mòn và không phù hợp cho các ứng dụng cấp thực phẩm. 

Sử dụng vật liệu bù chính xác

Đầu hàn orbital có thể cấp dây hàn bù

Việc sử dụng vật liệu bù không tương thích trong quá trình hàn có thể tạo ra liên kết yếu giữa hai kim loại. Trong một số trường hợp, điều này có thể dẫn đến ăn mòn điện hoá, khiến linh kiện không phù hợp cho các ứng dụng thực phẩm và đồ uống.

Ngoài việc phát triển sự thông thạo trong các yêu cầu hàn an toàn thực phẩm, các ngành công nghiệp đang áp dụng công nghệ hàn tiên tiến có thể giúp đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn. Bằng cách sử dụng hệ thống hàn tự động chính xác, các nhà sản xuất có thể đáp ứng một cách hiệu quả và hiệu quả những thách thức về hàn an toàn thực phẩm.

Đáp ứng tiêu chuẩn hàn an toàn thực phẩm với máy hàn orbital

Máy hàn orbital của Orbitec - Đức

Công nghệ hàn orbital giúp các nhà sản xuất đạt được các yêu cầu hàn cụ thể này trong ngành thực phẩm và đồ uống. Quá trình hàn orbital cho phép người vận hành tối ưu hóa và giám sát các thông số mối hàn. Kỹ thuật viên có thể đảm bảo các thông số chính xác để tránh nhiệt độ quá cao và giảm ứng suất trong kim loại. Nhờ đó, các nhà sản xuất có thể dễ dàng tránh được các vết nứt, ăn mòn và hư hỏng mối hàn. Bằng cách thực hiện quy trình hàn orbital, các nhà sản xuất có thể đảm bảo điều kiện vệ sinh cho quá trình hàn an toàn thực phẩm.

Các hệ thống hàn tự động như hàn orbital có thể giúp đảm bảo mối hàn của bạn đáp ứng được yêu cầu về an toàn và vệ sinh cho ngành thực phẩm và đồ uống. Hàn orbital sử dụng một quy trình được kiểm soát và chính xác, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm soát các thông số mối hàn, cho phép đạt được các tiêu chuẩn mối hàn chính xác. Ngoài ra, đầu hàn tự động và hệ thống giám sát từ xa có thể giúp loại bỏ lỗi của con người và cho phép giám sát quá trình hàn theo thời gian thực. Quy trình hàn orbital và kiến thức đúng đắn về các yêu cầu hàn thực phẩm cho phép các ngành công nghiệp duy trì hiệu quả tính toàn vẹn của hệ thống chế biến thực phẩm và giảm thiểu rủi ro sức khỏe do ô nhiễm.

Bài viết của công ty 3N Tech, vui lòng ghi rõ nguồn khi trích dẫn. Bạn có thể gọi điện trực tiếp cho chúng tôi theo số 0917 726 192 hoặc email info@3ntechvietnam.com