Khi nào nên sử dụng thiết bị xông khí hàn quỹ đạo orbital?
Độ tinh khiết và chất lượng là hai chỉ số quan trọng cho sự thành công trong hàn quỹ đạo vi sinh và chúng phụ thuộc lẫn nhau rất nhiều. Các tạp chất phát sinh từ các kỹ thuật chuẩn bị và kiểm soát không phù hợp là nguyên nhân tạo ra các khuyết tật khi hàn ống inox. Làm sạch bằng cách xông khí là một trong những quy trình kiểm soát ô nhiễm hiệu quả nhất.

Máy đo nồng độ oxy xông khí Orbitec oxy smart
Xông khí là gì và tại sao nó quan trọng?
Xông khí làm sạch tạo ra một môi trường trơ cho hàn để khu vực hàn không có khí không mong muốn (ví dụ: oxy, nitơ và hydro) hoặc các chất gây ô nhiễm bên ngoài khác. Xông khí làm sạch là một bước cực kỳ quan trọng khi hàn ống inox để các chất bẩn không ảnh hưởng đến mặt dưới của mối hàn từ bên trong ống. Có một số lợi thế của việc xông khí làm sạch.
- Khi làm sạch làm cho khu vực mối hàn không có oxy, nó ngăn chặn quá trình oxy hóa và hình thành các khuyết tật tiếp theo, do đó, cải thiện chất lượng của mối hàn.
- Khi hàn các kim loại như thép không gỉ (inox) , việc ngăn chặn quá trình oxy hóa bằng xông khí giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn của kim loại.
- Làm sạch làm giảm thiệt hại trong mối hàn, do đó loại bỏ lãng phí hoặc nhu cầu làm lại. Điều này làm cho quá trình hàn orbital hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí hơn.
- Trong các ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống và dược phẩm sinh học, nhu cầu về độ sạch của quy trình là cực kỳ quan trọng để loại bỏ ô nhiễm. Với việc xông khí làm sạch, mối hàn không bị nhiễm bẩn, giúp các ngành công nghiệp đạt được các tiêu chuẩn vệ sinh mong muốn.
Việc sử dụng thiết bị xông khí hàn quỹ đạo cho phép các nhà sản xuất tận dụng những lợi thế này. Thiết bị tẩy chuyên dụng này làm cho quá trình tẩy hiệu quả và an toàn hơn, nâng cao năng suất của quy trình hàn quỹ đạo.

Bộ nút bịt chặn 2 đầu ống, một đầu thổi và một đầu thoát khí
Khi nào nên sử dụng thiết bị xông khí cho hàn quỹ đạo orbital?

Mối hàn orbital cần xông khí bên trong ống
Việc sử dụng thiết bị xông khí trong hàn quỹ đạo trở nên quan trọng khi làm việc với các kim loại rất nhạy cảm với quá trình oxy hóa. Điều này bao gồm các kim loại như inox, hợp kim titan, Inconel và niken. Trong inox, quá trình oxy hóa hàm lượng crom tạo ra hiệu ứng “đường hóa - sugar”, làm phát sinh các vết nứt và ăn mòn. Khi thực hiện hàn quỹ đạo orbital cho ống inox vi sinh, các loại khí như argon, nitơ và heli là giải pháp tốt nhất.
Mặt khác, việc sử dụng khí làm sạch có thể không có lợi ích đáng kể khi hàn thép các bon thấp. Do nhiệt độ nóng chảy của kim loại thấp hơn nên quá trình oxy hóa có thể không xảy ra ở nhiệt độ sử dụng cho quá trình hàn. Cũng không thực tế khi sử dụng quy trình xông khí tốn kém để hàn thép các bon giá trị thấp. Một quy trình làm sạch và chuẩn bị bề mặt đơn giản là đủ để tạo ra mối hàn chất lượng tốt với vật liệu như vậy.
Để có được kết quả chất lượng cao với thiết bị làm sạch xông khí, người vận hành nên quan tâm đến những điều sau:
- Bề mặt hàn phải được làm sạch để loại bỏ các chất gây ô nhiễm hiện có.
- Việc thiết lập và vận hành thiết bị xông khí cho hàn quỹ đạo phải bao gồm:
- Sử dụng các nút chặn để bịt kín đường ống và cách ly khu vực hàn,
- Cung cấp khí trơ để làm sạch, và
- Sử dụng cảm biến oxy để theo dõi hàm lượng oxy.
- Khi khu vực hàn được coi là an toàn, mối hàn có thể bắt đầu.
- Mức oxy phải được duy trì trong suốt mối hàn để có kết quả tốt nhất.
Hàn quỹ đạo hiệu quả với thiết bị xông khí
Trong các ứng dụng đòi hỏi điều kiện vệ sinh hoặc kết quả chất lượng cao, việc hàn ống đồng thời tránh chất gây ô nhiễm là rất quan trọng để đạt được tiêu chuẩn ngành. Bản thân việc hàn quỹ đạo orbital các đường ống là một quy trình có hiệu quả cao giúp kiểm soát thông số chính xác. Nhưng việc ngăn chặn các tạp chất trong khi thực hiện hàn quỹ đạo orbital chỉ có thể được đảm bảo thông qua việc làm sạch xông khí. Việc sử dụng đầu hàn tự động và thiết bị xông khí cho hàn quỹ đạo có thể kiểm soát môi trường vận hành và quy trình hàn để các nhà sản xuất có thể tận dụng chất lượng, năng suất và hiệu quả chi phí với các ứng dụng hàn của họ.
Mọi thông xin liên hệ: 0917 726 192 hoặc email: info@3ntechvietnam.com