Hướng dẫn sử dụng chất tẩy và ức chế rỉ cấp tính và tẩy muối BlastX 108

Để có kết quả tốt nhất, chúng tôi khuyên bạn nên đọc toàn bộ ‘Bảng hướng dẫn sử dụng’ này.

Mô tả:

BlastXTM 108 là phụ gia phun ướt được sử dụng để ngăn ngừa rỉ sét khi phun bề mặt thép và sắt. Ngoài việc được sử dụng làm chất ức chế rỉ sét khi phun ướt, BlastX 108 cũng có thể được sử dụng để làm sạch bề mặt và ngăn ngừa rỉ sét sau khi phun mài mòn khô, phun soda, vệ sinh dụng cụ cầm tay hoặc dụng cụ điện, & loại bỏ rỉ sét trong bồn axit. Sử dụng để loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm bao gồm muối, clorua, dầu, cặn phun và ngăn ngừa rỉ sét trong **48-72 giờ hoặc thường lâu hơn (tùy thuộc vào điều kiện thời tiết)**.

BlastXTM 108 nên được sử dụng kết hợp với *’rửa bằng áp suất’ – *rửa bằng áp suất sau khi phun mài mòn khô, phun soda, phun mài mòn ướt, phun không bụi, vệ sinh dụng cụ cầm tay hoặc dụng cụ điện, & loại bỏ rỉ sét trong bồn axit. Áp suất rửa có thể thấp tới 500psi, tuy nhiên để có kết quả tốt nhất, nên rửa bằng áp suất ở mức 1500psi trở lên.
Khi sử dụng theo Hướng dẫn sử dụng, BlastXTM 108 không chỉ ngăn ngừa rỉ sét chớp nhoáng, cho thời gian để phủ lớp bảo vệ lên bề mặt hoàn toàn không rỉ sét, mà còn loại bỏ mọi cặn bẩn, muối, mỡ & dầu, mang lại bề mặt hoàn toàn sạch, có thể tăng cường độ bám dính & tuổi thọ của bất kỳ lớp phủ bảo vệ nào sau đó được phủ lên bề mặt đã xử lý.

Ngoài việc sử dụng BlastXTM 108 trên bề mặt thép & sắt để ngăn ngừa rỉ sét chớp nhoáng, BlastXTM 108 còn rất hiệu quả trong việc làm sạch bê tông, sợi thủy tinh, nhôm, thép không gỉ & các bề mặt khác cần bề mặt sạch, không có muối, cặn bẩn & dầu trước khi phủ lớp bảo vệ. Việc thêm BlastXTM 108 trên hầu hết mọi bề mặt bằng cách sử dụng phương pháp làm sạch áp suất cao sẽ làm tăng đáng kể độ bám dính & tuổi thọ của lớp phủ bảo vệ, khi được áp dụng theo Hướng dẫn sử dụng trước khi phủ lớp sơn lót.
*Khuyến nghị rửa bằng áp suất ở mức 1500psi trở lên.

Tính năng:

• Ngăn ngừa rỉ sét trong khoảng 48-72 giờ, hoặc thường lâu hơn nữa nếu không có mưa, độ ẩm thấp và nhiệt độ trên 4°C.
• Muối bề mặt bao gồm clorua, sunfat, nitrat và tất cả các loại muối khác thường không phát hiện được sau khi sử dụng đúng cách.
• Có thể kéo dài tuổi thọ của hầu hết các lớp phủ bảo vệ được áp dụng cho bề mặt sau khi xử lý bằng BlastX 108 bằng cách cung cấp bề mặt không có rỉ sét, muối và cặn để lớp phủ bám dính.
• Hoàn toàn và hòa tan ngay trong nước.
• Không nguy hiểm khi sử dụng, không độc hại và không bắt lửa.
• Hầu như không có mùi.
• Có thể phân hủy sinh học, không tồn tại trong môi trường..
• Không chứa phosphat, silicat hoặc axit.
• Không chứa VOC (Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi).
• Không để lại cặn trên bề mặt đã làm sạch, BlastXTM 108 bay hơi cùng với nước mà nó hòa tan. Bề mặt có thể được sơn lót hoặc sơn ngay sau khi bay hơi.
• Có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của bất kỳ lớp phủ nào được áp dụng cho bất kỳ bề mặt nào đã được làm sạch đúng cách theo hướng dẫn sử dụng với BlastXTM 108 trước khi sơn. Các vấn đề về lớp phủ bị hỏng sớm thường xảy ra từ bên dưới lớp phủ do cặn muối, rỉ sét hoặc các chất gây ô nhiễm khác còn sót lại trên bề mặt trước khi sơn.

• Tiết kiệm tiền – các bề mặt được xử lý bằng BlastX 108 trước khi sơn thường ít phải bảo dưỡng hơn do hiệu suất sơn tốt hơn và tuổi thọ sơn dài hơn.

Khả năng tương thích:

BlastX 108 hầu như không để lại cặn, do đó tương thích với hầu hết các lớp phủ chính, bao gồm acrylic, sơn dầu, sơn 2 thành phần và sơn lót.

Phù hợp với chất nền:

BlastX 108 không chỉ sử dụng trên bề mặt thép/sắt. Ngoài việc ngăn ngừa rỉ sét chớp nhoáng và loại bỏ cặn muối/phun trên bề mặt kim loại đen, BlastX 108 còn có thể được sử dụng để làm sạch bề mặt của:
• Thép mạ kẽm, Nhôm, Thép không gỉ
• Bê tông, Khối Besser, Gạch bê tông
• Sợi thủy tinh
Sử dụng khi cần bề mặt sạch, không có muối và cặn ngay trước khi phủ lớp phủ bảo vệ. Đảm bảo bề mặt khô hoàn toàn trước khi phủ lớp phủ bảo vệ.

Đặc điểm:

• Ngăn ngừa rỉ sét chớp nhoáng trên bề mặt không được che phủ và cung cấp thời gian không rỉ trong 48 giờ hoặc lâu hơn mà không có mưa hoặc ngưng tụ và nhiệt độ trên 4°C. Thời gian không rỉ để lưu trữ bên trong các bề mặt đã xử lý bằng BlastXTM 108 có thể dài hơn đáng kể, tùy thuộc vào độ ẩm trong không khí.
• Nên sơn lót hoặc sơn bề mặt đã xử lý bằng BlastXTM 108 càng sớm càng tốt theo khuyến nghị của nhà sản xuất lớp phủ sau khi bề mặt khô. Nếu phải trì hoãn việc thi công lớp phủ bảo vệ, điều quan trọng là phải giữ cho bề mặt khô ráo sau khi xử lý. • Thời hạn sử dụng là 3 năm khi được bảo quản đúng cách ở nơi khô ráo và thoáng mát. • Mật độ khối lượng xấp xỉ 1032kg/mét khối.

Hướng dẫn sử dụng

Bắn cát ướt – (còn gọi là phun không bụi/phun bùn hoặc phun hơi):

Để có kết quả tốt nhất, nên sử dụng BlastXTM 108 pha loãng trong nước phun, rửa sạch thêm bằng BlastXTM 108 sau khi phun.
Pha loãng trong hỗn hợp nước phun/phun bùn mài mòn theo tỷ lệ khoảng 1 phần BlastXTM 108 với 100 phần nước.
Sau khi hoàn tất quá trình phun cát, nên rửa sạch bề mặt lần cuối bằng máy phun rửa áp lực có pha BlastXTM 108 trong nước phun rửa áp lực, cũng theo tỷ lệ pha loãng là 1 phần BlastXTM 108 với 100 phần nước. Thao tác này sẽ loại bỏ mọi cặn phun cát, muối, clorua và dầu, để lại bề mặt sạch, không rỉ sét, sẵn sàng để phủ lớp phủ bảo vệ. Nên sử dụng áp suất phun tối thiểu là 500psi, tuy nhiên để có kết quả tốt nhất, nên sử dụng áp suất 1500psi trở lên.
Nên phủ lớp sơn lót ngay khi có thể sau khi bề mặt khô hoàn toàn. Trong thời tiết mát mẻ, bạn có thể đẩy nhanh quá trình làm khô bằng cách sử dụng thiết bị như máy thổi lá hoặc khí nén đã lọc để thổi khô, không khí sạch trên bề mặt. Điều quan trọng nữa là không để nước đọng trong bất kỳ chỗ trũng hoặc khe hở nào trên bề mặt.
Sau khi rửa sạch BlastXTM 108 lần cuối và sau khi bề mặt khô, điều quan trọng là phải giữ cho bề mặt kim loại đen đã được làm sạch khô và không bị ẩm cho đến khi phủ lớp phủ bảo vệ. Nếu bề mặt bị ướt sau đó, có thể xảy ra hiện tượng rỉ sét chớp nhoáng.

Bắn cát khô/Phun cát soda/Vệ sinh dụng cụ điện:

Sau khi phun cát mài mòn khô hoặc phun cát soda, nên rửa sạch bề mặt bằng máy rửa áp lực, pha BlastXTM 108 vào nước rửa áp lực, theo tỷ lệ pha loãng là 1 phần BlastXTM 108 với 50 phần nước. 

Việc này sẽ loại bỏ tất cả cặn nổ, muối, clorua và dầu, để lại bề mặt hoàn toàn sạch, sẵn sàng để phủ lớp phủ bảo vệ. Nên sử dụng áp suất rửa tối thiểu là 500psi, tuy nhiên để có kết quả tốt nhất, nên sử dụng áp suất 1500psi trở lên.
Nên phủ lớp lót càng sớm càng tốt sau khi bề mặt khô hoàn toàn. Trong thời tiết mát mẻ, bạn có thể đẩy nhanh quá trình làm khô bằng cách sử dụng thiết bị như máy thổi lá hoặc khí nén đã lọc để thổi khí khô, sạch lên bề mặt. Điều quan trọng nữa là không để nước đọng trong bất kỳ lỗ rỗng hoặc khe hở nào trên bề mặt.
Sau khi rửa sạch BlastXTM 108 lần cuối và sau khi bề mặt khô, điều quan trọng là phải giữ cho bề mặt kim loại đen đã được làm sạch khô ráo và không bị ẩm cho đến khi phủ lớp phủ bảo vệ. Nếu bề mặt bị ướt sau đó, có thể xảy ra hiện tượng rỉ sét nhanh.

Tẩy gỉ bằng ngâm bồn bể axit:

Sau khi tẩy gỉ bằng bồn axit, hãy rửa sạch bề mặt ngay bằng máy rửa áp lực, pha BlastXTM 108 vào nước rửa áp lực, theo tỷ lệ pha loãng khoảng 1 phần BlastXTM 108 với 50 phần nước. Điều này sẽ trung hòa hoàn toàn mọi cặn axit và giúp ngăn ngừa rỉ sét nhanh, để lại bề mặt sạch, không gỉ, sẵn sàng để phủ lớp phủ bảo vệ. Nên sử dụng áp suất rửa tối thiểu là 500psi, tuy nhiên để có kết quả tốt nhất, nên sử dụng áp suất 1500psi trở lên.
Nên phủ lớp sơn lót ngay khi có thể sau khi bề mặt khô hoàn toàn. Trong thời tiết mát mẻ, bạn có thể đẩy nhanh quá trình làm khô bằng cách sử dụng thiết bị như máy thổi lá hoặc khí nén đã lọc để thổi khô, không khí sạch trên bề mặt. Điều quan trọng nữa là không để nước đọng lại trong bất kỳ chỗ trũng hoặc khe hở nào trên bề mặt.
Sau khi rửa sạch BlastXTM 108 lần cuối và sau khi bề mặt khô, điều quan trọng là phải giữ cho bề mặt kim loại đen đã được làm sạch khô và không bị ẩm cho đến khi phủ lớp phủ bảo vệ. Nếu bề mặt bị ướt sau đó, có thể xảy ra hiện tượng rỉ sét chớp nhoáng.

Lưu ý quan trọng về cách sử dụng

• (bắn cát ướt) Đối với môi trường tương đối khô, tỷ lệ pha loãng 100:1 thường đủ cho cả chu trình phun và chu trình rửa. Tuy nhiên, trong môi trường có độ ẩm cao với bề mặt bị ô nhiễm cao, tỷ lệ pha loãng 50:1 có thể cần thiết cho cả hai chu trình.
• Sau khi phun bắn cát khô/phun soda, nên pha loãng 50:1, ngoại trừ trong môi trường có độ ẩm thấp và ô nhiễm thấp, khi đó tỷ lệ pha loãng 100:1 có thể đủ.
• Phòng ngừa rỉ sét chớp nhoáng bằng bồn axit, một lần nữa pha loãng theo tỷ lệ từ 50:1 đến 100:1, tùy thuộc vào điều kiện thời tiết hiện tại (khí hậu khô hơn cần ít BlastX 108 hơn khí hậu ẩm ướt).
• Nên thử nghiệm ở nhiều tỷ lệ pha loãng khác nhau cho đến khi loại bỏ hết rỉ sét chớp nhoáng.
• Bụi và các chất gây ô nhiễm khác còn sót lại sau khi phun cát ướt và khô phải được loại bỏ bằng nước đã qua xử lý BlastXTM 108. Nên rửa bằng nước đã qua xử lý ở áp suất đủ (khuyến nghị 1500psi trở lên đối với máy rửa áp lực) và lưu lượng (4 – 10 lít mỗi phút) để loại bỏ hiệu quả bụi và chất gây ô nhiễm và ngăn ngừa rỉ sét chớp nhoáng.
• Đối với việc tẩy dầu mỡ, tỷ lệ pha loãng 50:1 thường được khuyến nghị nhưng có thể cần nồng độ cao hơn (25:1) và có thể cần tăng áp suất nước đối với các bề mặt bị ô nhiễm nặng.
• Nếu bạn sử dụng nước bẩn hoặc bị ô nhiễm, chẳng hạn như nước giếng khoan, giếng, sông hoặc đập, bạn có thể cần lọc nước để loại bỏ chất gây ô nhiễm trước khi sử dụng. Không bao giờ sử dụng nước muối hoặc nước lợ.
• Để có kết quả và hiệu suất tốt nhất, hãy xem phần ‘Cách sử dụng BlastXTM 108 đúng cách bằng máy rửa áp lực:’ bên dưới.

Cách Áp Dụng BlastXTM 108 Đúng Cách Với Máy Rửa Áp Lực

Mặc dù BlastX 108 có thể được áp dụng hiệu quả ở áp suất thấp tới 500psi, nhưng để có kết quả tốt nhất, bạn nên sử dụng máy rửa áp lực có áp suất ít nhất là 1500psi và lưu lượng từ 4 –10 lít mỗi phút. Tham khảo thông số kỹ thuật của máy rửa áp lực để biết áp suất vận hành định mức và lưu lượng.
Áp suất càng cao thì càng tốt, tuy nhiên lưu lượng lớn hơn không nhất thiết sẽ cải thiện hiệu suất (lưu lượng thấp hơn sẽ tốt hơn, vì bạn sẽ sử dụng ít nước hơn và do đó sử dụng ít BlastXTM 108 hơn). Hầu hết các máy rửa áp lực bán sẵn từ Bunnings, Mitre 10, v.v. đều có khả năng tạo ra ít nhất 1500psi.
Bất cứ khi nào có thể và để có kết quả tốt nhất, bạn nên pha loãng BlastXTM 108 trực tiếp vào nước cấp cho máy rửa áp lực, để chất ức chế rỉ sét/phụ gia loại bỏ muối được áp dụng ở cùng áp suất với nước thoát ra khỏi máy rửa áp lực, thay vì sử dụng chức năng 'phun' hóa chất của máy rửa áp lực, áp dụng phụ gia ở áp suất thấp.
Phụ gia ức chế rỉ sét/phụ gia loại bỏ muối BlastX 108 tạo bọt cực thấp, do đó, nó sẽ không gây ra bất kỳ vấn đề nào cho máy bơm máy rửa áp lực, cũng như không gây ra bất kỳ sự ăn mòn nào cho máy bơm khi sử dụng ở tỷ lệ pha loãng được khuyến nghị.
Để làm được điều này, bạn sẽ cần một bể chứa riêng, có đủ dung tích và lưu lượng để cấp cho máy rửa áp lực. Một lựa chọn lý tưởng (nhưng không phải là duy nhất) là sử dụng IBC (Thùng chứa công nghiệp) sạch, thường có thể mua được với giá tương đối rẻ khi mua lại. Nếu mua thùng chứa đã qua sử dụng, hãy đảm bảo rằng thùng chứa bạn mua trước đó chưa từng chứa bất kỳ hóa chất, dầu hoặc cặn bẩn độc hại hoặc có hại nào có thể làm tắc nghẽn hoặc gây hại cho máy bơm máy rửa áp lực.
Bạn cũng cần đảm bảo rằng bạn đang có đủ lưu lượng từ bình chứa để cung cấp cho máy rửa áp lực ở lưu lượng hoạt động tối đa. Nếu bạn không có đủ lưu lượng từ bình chứa, bạn có thể làm hỏng máy rửa áp lực. Đảm bảo sử dụng ống mềm có đường kính lớn, không bị xoắn từ bình chứa đến máy rửa áp lực, ví dụ như ống mềm 18 hoặc 25 mm, không phải loại ống mềm thông thường 12 mm.
Hầu hết nước áp lực đều có khả năng hút (hút nước từ bể chứa), tuy nhiên nếu máy rửa áp lực của bạn KHÔNG có khả năng này, bạn có thể cần sử dụng bơm trợ lực để đảm bảo lưu lượng đủ. Tham khảo hướng dẫn sử dụng máy rửa áp lực để xem máy rửa áp lực của bạn có khả năng tự hút nước từ bể chứa hay không mà không cần áp suất nước bên ngoài.
Đảm bảo rằng BlastXTM 108 được trộn đều trong bể chứa trước khi bạn bắt đầu rửa áp lực. Nên đổ đầy ¼ (khoảng) nước vào bể, sau đó thêm lượng BlastXTM 108 cần thiết, sau đó tiếp tục đổ đầy bể ở áp suất đủ để tạo ra chuyển động xoáy trong bể để đảm bảo hỗn hợp được trộn đều.
Ví dụ, đối với bể 1000 lít, pha BlastXTM 108 theo tỷ lệ pha loãng 100:1 –
1. Đổ đầy khoảng 200-250 lít nước vào bể.
2. Thêm 10 lít BlastXTM 108 vào bể (1000 lít/100)
3. Tiếp tục đổ đầy bể đến 1000 lít với áp suất đầy đủ từ vòi nạp. Cố gắng tạo chuyển động xoáy của nước bằng vòi để đảm bảo BlastXTM 108 và nước hòa trộn hoàn toàn. Để có kết quả tốt nhất, hãy nhúng toàn bộ đầu ra của vòi để vòi đầy từ đáy bể.
Nếu bạn không thể tạo đủ chuyển động xoáy từ vòi để trộn sản phẩm hoàn toàn, bạn có thể cần sử dụng phương pháp khác để tạo ra sự khuấy động khi bạn đổ đầy bể, chẳng hạn như khuấy bằng mái chèo qua đầu bể.
Bất kỳ hỗn hợp BlastXTM 108/nước nào chưa sử dụng đều có thể để lại trong bể để sử dụng vào lần sau.
Đảm bảo không để bình chứa cạn nước trong quá trình sử dụng, nếu không bạn có thể làm hỏng máy bơm rửa áp lực. Bạn có thể tính toán khoảng thời gian gần đúng mà bạn có thể sử dụng máy rửa áp lực bằng cách chia thể tích bình chứa cho lưu lượng nước tối đa của máy rửa áp lực. Ví dụ: nếu thể tích nước của bình chứa là 1000 lít và lưu lượng nước tối đa của máy rửa áp lực (lấy từ hướng dẫn sử dụng máy rửa áp lực) là 6 lít mỗi phút, hãy chia 1000/6 = 166. Điều này có nghĩa là bạn nên sử dụng máy rửa áp lực liên tục trong khoảng 166 phút trước khi để bình chứa cạn nước, nhưng để có biên độ an toàn, hãy trừ 10% khỏi thời gian để có được tối đa khoảng 150 phút (2 giờ rưỡi) sử dụng liên tục.

Biện pháp phòng ngừa

• Nước có chứa bùn (bụi bẩn lơ lửng), nước cứng (nồng độ cacbonat và các khoáng chất khác cao), nước công nghiệp hoặc nước nhà máy, nước giếng khoan, nước sông, nước hồ và trong một số trường hợp, nước uống kém chất lượng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của BlastXTM 108. Bạn có thể cần lọc nước trước khi sử dụng. Trong mọi trường hợp, không sử dụng nước muối hoặc nước lợ.
• Tránh "tụ" nước đã xử lý bằng BlastXTM 108 trong các hốc hoặc khe hở của bề mặt đã xử lý. Nên thổi bay lượng nước dư thừa bằng khí nén khô, sạch, đã lọc và không có dầu hoặc các thiết bị cơ học khác như máy thổi lá.
Sử dụng, lưu trữ và đóng gói an toàn Sử dụng:
• Trước khi sử dụng, chúng tôi khuyên bạn nên đọc Bảng dữ liệu an toàn (SDS) của BlastX 108 trước khi sử dụng.
• Không trộn với các hóa chất khác.
• Đeo đồ bảo vệ mắt và da khi xử lý sản phẩm này.

• Rửa mắt bằng nước sạch trong 2-4 phút nếu tiếp xúc với BlastXTM 108.
• Rửa tay bằng xà phòng và nước sau khi sử dụng.
• Hít phải hơi của BlastXTM 108 chưa pha loãng có thể gây hại cho một số người, đặc biệt là nếu bạn bị bệnh về đường hô hấp hoặc tình trạng bệnh lý liên quan đến đường hô hấp khác. Trong trường hợp này, nên sử dụng mặt nạ phòng hơi khi xử lý hoặc sử dụng sản phẩm này.
• Tìm kiếm sự chăm sóc y tế nếu xảy ra sự cố.
• Đậy kín hộp đựng khi vận chuyển hoặc lưu trữ.

Bảo quản:

• Bảo quản ở nhiệt độ từ >-4°C đến <50oC và tránh xa ánh nắng trực tiếp hoặc nguồn nhiệt.
• Luôn đậy kín hộp đựng khi không sử dụng.
• Thời hạn sử dụng khoảng 3 năm khi bảo quản đúng cách.

Bao bì:

• Có sẵn trong can nhựa 4,2kg, phuy hình khối 20kg, phuy 220kg và IBC 1040kg.
• Trọng lượng là 1,032kg cho một lít.
• Vứt bỏ bao bì rỗng một cách có trách nhiệm và theo quy định của địa phương và tiểu bang. Các thùng rỗng có thể tái chế.