Hướng dẫn sử dụng chất tẩy và ức chế rỉ cấp tính và tẩy muối BlastX 108 X2, gấp đôi đậm đặc

Để có kết quả tốt nhất, chúng tôi khuyên bạn nên đọc toàn bộ ‘Phiếu hướng dẫn sử dụng’ này.

Mô tả:

BlastXTM 108 X2 là phụ gia phun ướt cô đặc có độ cô đặc gấp đôi được sử dụng để ngăn ngừa rỉ sét khi phun bề mặt thép và sắt. Ngoài việc được sử dụng như chất ức chế rỉ sét khi phun ướt, BlastXTM 108 X2 cũng có thể được sử dụng để làm sạch bề mặt và ngăn ngừa rỉ sét sau khi phun mài mòn khô, phun soda, vệ sinh bằng dụng cụ cầm tay hoặc dụng cụ điện, & loại bỏ rỉ sét trong bồn axit. Sử dụng để loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm bao gồm muối, clorua, dầu, cặn phun và ngăn ngừa rỉ sét trong **48-72 giờ hoặc thường lâu hơn (tùy thuộc vào điều kiện thời tiết)**.
BlastXTM 108 X2 nên được sử dụng kết hợp với *’rửa bằng áp suất’ – *rửa bằng áp suất sau khi phun mài mòn khô, phun soda, phun mài mòn ướt, phun không bụi, vệ sinh bằng dụng cụ cầm tay hoặc dụng cụ điện, & loại bỏ rỉ sét trong bồn axit. Áp suất rửa có thể thấp tới 500psi, tuy nhiên để có kết quả tốt nhất, nên rửa ở mức áp suất 1500psi trở lên.
Khi sử dụng theo Hướng dẫn sử dụng, BlastXTM 108 X2 không chỉ ngăn ngừa rỉ sét nhanh, cho thời gian để phủ lớp bảo vệ lên bề mặt hoàn toàn không rỉ sét mà còn loại bỏ mọi cặn bẩn, muối, mỡ & dầu, mang lại bề mặt hoàn toàn sạch, có thể tăng cường độ bám dính & tuổi thọ của bất kỳ lớp phủ bảo vệ nào sau đó được phủ lên bề mặt đã xử lý.
Ngoài việc sử dụng BlastXTM 108 X2 trên bề mặt thép & sắt để ngăn ngừa rỉ sét nhanh, BlastXTM 108 X2 còn rất hiệu quả trong việc làm sạch bê tông, sợi thủy tinh, nhôm, thép không gỉ & các bề mặt khác cần bề mặt sạch, không có muối, cặn bẩn & dầu trước khi phủ lớp bảo vệ. Việc thêm BlastXTM 108 X2 trên hầu như bất kỳ bề mặt nào bằng cách sử dụng phương pháp làm sạch áp suất cao sẽ làm tăng đáng kể độ bám dính & tuổi thọ của lớp phủ bảo vệ, khi được áp dụng theo Hướng dẫn sử dụng trước khi phủ lớp sơn lót.
*Khuyến nghị rửa ở mức áp suất 1500psi trở lên.

Đặc điểm:

• Ngăn ngừa rỉ sét trong khoảng 48-72 giờ, hoặc thường lâu hơn nữa nếu không có mưa, độ ẩm thấp và nhiệt độ trên 4°C.
• Muối bề mặt bao gồm clorua, sunfat, nitrat và tất cả các loại muối khác thường không phát hiện được sau khi sử dụng đúng cách.
• Có thể kéo dài tuổi thọ của hầu hết các lớp phủ bảo vệ được áp dụng cho bề mặt sau khi xử lý bằng BlastXTM 108 X2 bằng cách cung cấp bề mặt không có rỉ sét, muối và cặn để lớp phủ bám dính.
• Hoàn toàn và hòa tan ngay trong nước.
• Không nguy hiểm khi sử dụng, không độc hại và không bắt lửa.
• Hầu như không có mùi.
• Có thể phân hủy sinh học, không tồn tại trong môi trường..
• Không chứa phosphat, silicat hoặc axit.
• Không chứa VOC (Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi).
• Không để lại cặn trên bề mặt đã làm sạch, BlastXTM 108 X2 bay hơi cùng với nước mà nó hòa tan. Bề mặt có thể được sơn lót hoặc sơn ngay sau khi bay hơi.
• Có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của bất kỳ lớp phủ nào được áp dụng cho bất kỳ bề mặt nào đã được làm sạch đúng cách theo hướng dẫn sử dụng với BlastXTM 108 X2 trước khi sơn. Các vấn đề về lớp phủ bị hỏng sớm thường xảy ra từ bên dưới lớp phủ do cặn muối, rỉ sét hoặc các chất gây ô nhiễm khác còn sót lại trên bề mặt trước khi sơn.
• Tiết kiệm tiền – bề mặt được xử lý bằng BlastXTM 108 X2 trước khi phủ thường ít cần bảo dưỡng hơn do hiệu suất phủ tốt hơn và tuổi thọ lớp phủ dài hơn.

Khả năng tương thích:

BlastXTM 108 X2 hầu như không để lại cặn, do đó tương thích với hầu hết các lớp phủ chính, bao gồm acrylic, sơn dầu, sơn 2 thành phần & sơn lót.

Phù hợp với chất nền:
BlastXTM 108 X2 không chỉ sử dụng trên bề mặt thép/sắt. Ngoài việc ngăn ngừa rỉ sét và loại bỏ cặn muối/phun trên bề mặt kim loại đen, BlastXTM 108 X2 còn có thể được sử dụng để làm sạch bề mặt của:
• Thép mạ kẽm, Nhôm, Thép không gỉ
• Bê tông, Khối Besser, Gạch bê tông
• Sợi thủy tinh
Sử dụng khi cần bề mặt sạch, không có muối và cặn ngay trước khi phủ lớp phủ bảo vệ. Đảm bảo bề mặt khô hoàn toàn trước khi phủ lớp phủ bảo vệ.

Đặc điểm:

• Ngăn ngừa rỉ sét nhanh trên bề mặt không được che phủ và cung cấp thời gian không rỉ sét trong vòng 48 giờ hoặc lâu hơn khi không có mưa hoặc ngưng tụ và nhiệt độ trên 4°C. Thời gian không rỉ sét để lưu trữ bên trong các bề mặt được xử lý bằng BlastXTM 108 X2 có thể kéo dài đáng kể, tùy thuộc vào độ ẩm trong không khí.
• Nên sơn lót hoặc sơn phủ bề mặt được xử lý bằng BlastXTM 108 X2 càng sớm càng tốt theo khuyến nghị của nhà sản xuất lớp phủ sau khi bề mặt khô. Nếu có sự chậm trễ trong việc áp dụng lớp phủ bảo vệ, điều quan trọng là phải giữ cho bề mặt khô ráo sau khi xử lý.
• Thời hạn sử dụng là 3 năm khi được bảo quản đúng cách ở nơi khô ráo và thoáng mát.
• Khối lượng riêng xấp xỉ 1032kg/mét khối.

Hướng dẫn sử dụng

Phun bắn cát ướt – (còn gọi là phun không bụi/phun bùn hoặc phun hơi):

Để có kết quả tốt nhất, nên sử dụng BlastXTM 108 X2 pha loãng trong nước phun, rửa thêm bằng BlastXTM 108 X2 sau khi phun.
Pha loãng trong hỗn hợp nước phun/phun bùn mài mòn theo tỷ lệ khoảng 1 phần BlastXTM 108 X2 với 200 phần nước.
Sau khi phun xong, nên rửa sạch bề mặt bằng máy rửa áp lực với BlastXTM 108 X2 pha loãng trong nước phun, cũng theo tỷ lệ pha loãng là 1 phần BlastXTM 108 X2 với 200 phần nước. Thao tác này sẽ loại bỏ tất cả cặn phun, muối, clorua và dầu, để lại bề mặt sạch, không gỉ, sẵn sàng để phủ lớp phủ bảo vệ. Nên sử dụng áp suất rửa tối thiểu là 500psi, tuy nhiên để có kết quả tốt nhất, nên sử dụng 1500psi trở lên.
Nên phủ lớp sơn lót ngay khi bề mặt khô hoàn toàn. Trong thời tiết mát mẻ, bạn có thể đẩy nhanh quá trình khô bằng cách sử dụng thiết bị như máy thổi lá hoặc khí nén đã lọc để thổi khô, không khí sạch trên bề mặt. Điều quan trọng nữa là không để nước đọng trong bất kỳ chỗ trũng hoặc khe hở nào trên bề mặt.
Sau khi rửa sạch BlastXTM 108 X2 lần cuối và sau khi bề mặt khô, điều quan trọng là phải giữ cho bề mặt kim loại đen đã được làm sạch khô và không bị ẩm cho đến khi phủ lớp phủ bảo vệ. Nếu bề mặt bị ướt sau đó, có thể xảy ra hiện tượng rỉ sét.

Phun cát khô/Phun cát soda/Vệ sinh bằng dụng cụ điện:

Sau khi phun cát mài mòn khô hoặc phun cát soda, nên rửa sạch bề mặt bằng máy rửa áp lực, pha BlastXTM 108 X2 trong nước rửa áp lực, theo tỷ lệ pha loãng là 1 phần BlastXTM 108 X2 với 100 phần nước. Điều này sẽ loại bỏ tất cả cặn nổ, muối, clorua và dầu, để lại bề mặt hoàn toàn sạch, sẵn sàng để áp dụng lớp phủ bảo vệ. Nên sử dụng áp suất rửa tối thiểu là 500psi, tuy nhiên để có kết quả tốt nhất, nên sử dụng áp suất 1500psi trở lên.

Nên phủ lớp sơn lót ngay khi bề mặt khô hoàn toàn. Trong thời tiết mát mẻ, bạn có thể đẩy nhanh quá trình khô bằng cách sử dụng thiết bị như máy thổi lá hoặc khí nén đã lọc để thổi khô, không khí sạch trên bề mặt. Điều quan trọng nữa là không để nước đọng trong bất kỳ chỗ trũng hoặc khe hở nào trên bề mặt.
Sau khi rửa sạch BlastXTM 108 X2 lần cuối và sau khi bề mặt khô, điều quan trọng là phải giữ cho bề mặt kim loại đen đã rửa sạch khô và không bị ẩm cho đến khi phủ lớp phủ bảo vệ. Nếu bề mặt bị ướt sau đó, có thể xảy ra hiện tượng rỉ sét.

Tẩy rỉ bằng ngâm bồn axit:

Sau khi tẩy rỉ bằng bồn axit, hãy rửa sạch bề mặt ngay bằng máy rửa áp lực, pha BlastXTM 108 X2 vào nước rửa áp lực, theo tỷ lệ pha loãng khoảng 1 phần BlastXTM 108 X2 với 100 phần nước. Điều này sẽ trung hòa hoàn toàn mọi cặn axit và giúp ngăn ngừa rỉ sét chớp nhoáng xảy ra, để lại bề mặt sạch, không rỉ sét, sẵn sàng để phủ lớp phủ bảo vệ. Nên sử dụng áp suất rửa tối thiểu là 500psi, tuy nhiên để có kết quả tốt nhất, nên sử dụng áp suất 1500psi trở lên.
Nên phủ lớp sơn lót ngay khi có thể sau khi bề mặt khô hoàn toàn. Trong thời tiết mát hơn, bạn có thể đẩy nhanh quá trình làm khô bằng cách sử dụng thiết bị như máy thổi lá hoặc khí nén đã lọc để thổi khô, không khí sạch trên bề mặt. Điều quan trọng nữa là không để nước đọng trong bất kỳ lỗ rỗng hoặc khe hở nào trên bề mặt.
Sau khi rửa sạch BlastXTM 108 X2 lần cuối và sau khi bề mặt khô, điều quan trọng là phải giữ cho bề mặt kim loại đen đã được làm sạch khô và không bị ẩm cho đến khi phủ lớp phủ bảo vệ. Nếu bề mặt bị ướt sau thời gian này, rỉ sét chớp nhoáng có thể xảy ra.

Lưu ý quan trọng về cách sử dụng
• (phun cát ướt) Đối với môi trường tương đối khô, tỷ lệ pha loãng 200:1 thường đủ cho cả chu trình phun và chu trình rửa sạch. Tuy nhiên, trong môi trường có độ ẩm cao với bề mặt bị ô nhiễm nhiều, tỷ lệ pha loãng 100:1 có thể cần thiết cho cả hai chu trình.
• Sau khi phun khô/phun soda, nên pha loãng 100:1, ngoại trừ trong môi trường có độ ẩm thấp và ô nhiễm thấp, khi đó tỷ lệ pha loãng 200:1 có thể đủ.
• Phòng ngừa rỉ sét nhanh bằng bồn axit, một lần nữa pha loãng theo tỷ lệ từ 100:1 đến 200:1, tùy thuộc vào điều kiện thời tiết hiện tại (khí hậu khô hơn cần ít BlastXTM 108 X2 hơn khí hậu ẩm ướt).
• Nên thử nghiệm ở nhiều tỷ lệ pha loãng khác nhau cho đến khi loại bỏ hết rỉ sét nhanh.
• Bụi và các chất gây ô nhiễm khác còn sót lại sau khi phun mài mòn khô và ướt phải được loại bỏ bằng nước đã xử lý bằng BlastXTM 108 X2. Nên rửa bằng nước đã qua xử lý ở áp suất đủ (khuyến nghị 1500psi trở lên cho máy rửa áp lực) và lưu lượng (4 – 10 lít/phút) để loại bỏ hiệu quả bụi và chất gây ô nhiễm và ngăn ngừa rỉ sét nhanh.
• Đối với việc tẩy dầu mỡ, tỷ lệ pha loãng thường được khuyến nghị là 50:1 nhưng có thể cần nồng độ cao hơn (25:1) và có thể cần tăng áp suất nước đối với các bề mặt bị ô nhiễm nặng.
• Nếu bạn sử dụng nước bẩn hoặc bị ô nhiễm, chẳng hạn như nước giếng khoan, giếng, sông hoặc đập, bạn có thể cần lọc nước để loại bỏ chất gây ô nhiễm trước khi sử dụng. Không bao giờ sử dụng nước muối hoặc nước lợ.
• Để có kết quả và hiệu suất tốt nhất, hãy xem phần ‘Cách sử dụng BlastXTM 108 X2 đúng cách bằng máy rửa áp lực:’ bên dưới.

Cách sử dụng BlastXTM 108 X2 đúng cách bằng máy rửa áp lực

Mặc dù BlastXTM 108 X2 có thể được sử dụng hiệu quả ở áp suất thấp tới 500psi, nhưng để có kết quả tốt nhất, bạn nên sử dụng máy rửa áp lực có áp suất ít nhất là 1500psi và lưu lượng từ 4 –10 lít mỗi phút.
Tham khảo thông số kỹ thuật của máy rửa áp lực để biết áp suất vận hành định mức và lưu lượng.
Áp suất càng cao thì càng tốt, tuy nhiên lưu lượng lớn hơn không nhất thiết sẽ cải thiện hiệu suất (lưu lượng thấp hơn sẽ tốt hơn, vì bạn sẽ sử dụng ít nước hơn và do đó sử dụng ít BlastXTM 108 X2 hơn). Hầu hết các máy rửa áp lực bán sẵn của Bunnings, Mitre 10, v.v. đều có khả năng tạo ra ít nhất 1500psi.
Bất cứ khi nào có thể và để có kết quả tốt nhất, bạn nên pha loãng BlastXTM 108 X2 trực tiếp vào nước cấp cho máy rửa áp lực, để chất ức chế rỉ sét/phụ gia loại bỏ muối được áp dụng ở cùng áp suất với nước thoát ra khỏi máy rửa áp lực, thay vì sử dụng chức năng 'phun' hóa chất của máy rửa áp lực, áp dụng phụ gia ở áp suất thấp.
Phụ gia ức chế rỉ sét/phụ gia loại bỏ muối BlastXTM 108 X2 tạo bọt cực thấp, do đó sẽ không gây ra bất kỳ vấn đề nào cho máy bơm máy rửa áp lực, cũng như không gây ra bất kỳ sự ăn mòn nào cho máy bơm khi sử dụng ở tỷ lệ pha loãng được khuyến nghị.
Để làm được điều này, bạn sẽ cần một bể chứa riêng, có đủ dung tích và lưu lượng để cấp cho máy rửa áp lực. Một lựa chọn lý tưởng (nhưng không phải là duy nhất) là sử dụng IBC (Thùng chứa công nghiệp) sạch, thường có thể mua được với giá tương đối rẻ khi mua lại. Nếu mua thùng chứa đã qua sử dụng, hãy đảm bảo rằng thùng chứa bạn mua trước đó chưa từng chứa bất kỳ hóa chất, dầu hoặc cặn độc hại hoặc độc hại nào có thể làm tắc nghẽn hoặc gây hại cho máy bơm máy rửa áp lực.
Bạn cũng cần đảm bảo rằng bạn đang lấy đủ lưu lượng từ bình chứa để cung cấp cho máy rửa áp lực ở lưu lượng hoạt động tối đa. Nếu bạn không lấy đủ lưu lượng từ bình chứa, bạn có thể làm hỏng máy rửa áp lực. Đảm bảo sử dụng ống mềm có đường kính lớn, không bị xoắn từ bình chứa đến máy rửa áp lực, ví dụ: ống mềm 18 hoặc 25 mm, không phải ống mềm 12 mm thông thường.
Hầu hết nước áp lực đều có khả năng hút (hút nước từ bể chứa), tuy nhiên nếu máy rửa áp lực của bạn KHÔNG có khả năng này, bạn có thể cần sử dụng bơm trợ lực để đảm bảo lưu lượng đủ. Tham khảo hướng dẫn sử dụng máy rửa áp lực để xem máy rửa áp lực của bạn có khả năng tự hút nguồn nước từ bể chứa hay không mà không cần áp lực nước bên ngoài.
Đảm bảo rằng BlastXTM 108 X2 được trộn đều trong bể chứa trước khi bạn bắt đầu rửa áp lực. Nên đổ đầy ¼ (khoảng) bình chứa bằng nước, sau đó thêm lượng BlastXTM 108 X2 cần thiết, sau đó tiếp tục đổ đầy bình với áp suất đủ để tạo ra chuyển động xoáy trong bình để đảm bảo hỗn hợp được trộn đều.
Ví dụ, đối với bình chứa 1000 lít, pha BlastXTM 108 X2 theo tỷ lệ pha loãng 200:1 –
1. Đổ đầy bình chứa khoảng 200-250 lít nước.
2. Thêm 5 lít BlastXTM 108 X2 vào bình (1000 lít / 100)
3. Tiếp tục đổ đầy bình chứa đến 1000 lít với áp suất đầy đủ từ vòi nạp. Cố gắng tạo chuyển động xoáy của nước bằng vòi, để đảm bảo BlastXTM 108 X2 và nước được trộn đều. Để có kết quả tốt nhất, hãy nhúng toàn bộ đầu ra của vòi vào nước, sao cho vòi đầy từ đáy bình.
Nếu bạn không thể tạo đủ chuyển động xoáy từ vòi để trộn đều sản phẩm, bạn có thể cần sử dụng phương pháp khác để tạo ra sự khuấy động khi bạn đổ đầy bình, chẳng hạn như khuấy bằng mái chèo qua đầu bình.
Bất kỳ hỗn hợp BlastXTM 108 X2 / nước nào chưa sử dụng đều có thể để lại trong bình để sử dụng vào lần tiếp theo khi cần.
Đảm bảo không để bình cạn nước trong quá trình sử dụng, nếu không bạn có thể làm hỏng bơm máy rửa áp lực. Bạn có thể tính toán khoảng thời gian gần đúng mà bạn có thể sử dụng máy rửa áp lực bằng cách chia thể tích của bình cho tốc độ dòng chảy tối đa của máy rửa áp lực. Ví dụ: nếu thể tích nước của bể là 1000 lít và lưu lượng nước tối đa của máy rửa áp lực (trích từ sách hướng dẫn sử dụng máy rửa áp lực) là 6 lít/phút, hãy chia 1000/6 = 166. Điều này có nghĩa là bạn sẽ sử dụng máy rửa áp lực liên tục trong khoảng 166 phút trước khi làm cạn bể, nhưng để đảm bảo an toàn, hãy trừ 10% vào thời gian để có thời gian sử dụng liên tục tối đa là khoảng 150 phút (2 giờ rưỡi).

Biện pháp phòng ngừa

• Nước có chứa bùn (bụi bẩn lơ lửng), nước cứng (nồng độ cacbonat và các khoáng chất khác cao), nước công nghiệp hoặc nước nhà máy, nước giếng khoan, nước sông, nước hồ và trong một số trường hợp, nước uống kém chất lượng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của BlastXTM 108 X2. Bạn có thể cần lọc nước trước khi sử dụng. Trong mọi trường hợp, không sử dụng nước muối hoặc nước lợ.
• Tránh để nước đã xử lý bằng BlastXTM 108 X2 “tụ” trong các hốc hoặc khe hở của bề mặt đã xử lý. Nên thổi bay lượng nước dư thừa bằng khí nén khô, sạch, đã lọc và không có dầu hoặc các thiết bị cơ học khác như máy thổi lá.
Sử dụng, lưu trữ và đóng gói an toàn Sử dụng:
• Trước khi sử dụng, chúng tôi khuyên bạn nên đọc Bảng dữ liệu an toàn (SDS) của BlastXTM 108 X2 trước khi sử dụng.
• Không trộn với các hóa chất khác.
• Đeo đồ bảo vệ mắt và da khi xử lý sản phẩm này.
• Rửa mắt bằng nước sạch trong 2-4 phút nếu tiếp xúc với BlastXTM 108 X2.
• Rửa tay bằng xà phòng và nước sau khi sử dụng.
• Hít phải hơi của BlastXTM 108 X2 chưa pha loãng có thể gây hại cho một số cá nhân, đặc biệt là nếu bạn bị bệnh về đường hô hấp hoặc tình trạng bệnh lý liên quan đến đường hô hấp khác. Trong trường hợp này, nên sử dụng mặt nạ phòng hơi khi xử lý hoặc sử dụng sản phẩm này.
• Tìm kiếm sự chăm sóc y tế nếu xảy ra sự cố.
• Đậy kín hộp đựng khi vận chuyển hoặc lưu trữ.

Bảo quản:

• Bảo quản ở nhiệt độ từ >-4°C đến <50oC và tránh xa ánh nắng trực tiếp hoặc nguồn nhiệt.
• Luôn đậy kín hộp đựng khi không sử dụng.
• Thời hạn sử dụng lên đến 5 năm khi bảo quản đúng cách.

Đóng gói:

• Có sẵn trong can nhựa 4,4kg, can nhựa 5,5kg, phuy hình khối 20kg, phuy 225kg và IBC 1080kg.
• Trọng lượng là 1,064kg cho một lít.
• Vứt bỏ bao bì rỗng một cách có trách nhiệm và tuân thủ theo quy định của địa phương và tiểu bang. Các thùng chứa rỗng có thể tái chế.