Hàn ống inox mỏng : Giải pháp hàn orbital

Việc hàn kết nối các đoạn ống và đường ống inox vi sinh, ống inox mỏng là một quá trình quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng.

Điều này liên quan đến việc hàn hai đoạn kim loại lại với nhau dọc theo một khớp chung có chu vi hoặc quỹ đạo nhất định; yêu cầu kiểm soát chính xác các biến số như nhiệt độ của kim loại cơ bản, mối hàn của vật liệu phụ tiêu hao (nếu cần), khoảng cách giữa đầu hàn và vật liệu cơ bản và ảnh hưởng của trọng lực, hàn orbital ( hàn quỹ đạo) là một quá trình phức tạp, tinh vi.

Hàn ống orbital cho phép người vận hành duy trì sự kiểm soát chính xác các yếu tố này để đạt được các mối hàn nhất quán, đáng tin cậy có độ bền cao, tính liên tục và độ sạch, với mức độ biến dạng hoặc nhiễm bẩn tối thiểu.

Hàn orbital trên hệ thống đường ống inox

Tự động hóa quá trình

Có nhiều biến số ảnh hưởng đến hàn orbital. Bằng cách tự động hóa hoàn toàn các quy trình với các thông số có thể lập trình và các bộ phận cơ khí, hàn ống orbital có thể được kiểm soát chặt chẽ để đạt được các mối hàn lặp lại, nhất quán mà không cần sự can thiệp hoặc hiệu chỉnh của người vận hành khi quá trình đã bắt đầu.

Lập trình hàn orbital tự động

Lực hấp dẫn và sức căng bề mặt duy trì sự cân bằng tinh tế trên vũng hàn được duy trì khi đầu hàn hoặc các phần ống được quay quanh trục trung tâm. Tự động hóa hoàn toàn cho phép người vận hành lập trình trước độ xuyên và kích thước của mối hàn dựa trên kích thước và độ dày của phần ống cũng như tính chất hóa học của vật liệu cơ bản.

Các yếu tố chất lượng

Chất lượng mối hàn ống orbital

Chất lượng hàn ống orbital không chỉ được quyết định bởi quy trình được quản lý bằng thiết bị công nghệ cao với các thông số được xác định rõ ràng mà còn bởi chất lượng của vật liệu được sử dụng. Hàn khí trơ vonfram (TIG) cho phép kiểm soát hồ quang chính xác và vũng hàn sạch với mức độ ô nhiễm carbon hoặc oxit tối thiểu, cũng như sự thay đổi tối thiểu về độ bền và tính nhất quán của hợp kim kim loại.

Với sự hiểu biết và kinh nghiệm đúng đắn về xông đuổi khí, môi trường khí trơ và kỹ thuật TIG tạo ra các đường hàn có chất lượng cơ học và thẩm mỹ cao, với số lượng tạp chất và kiểm soát nhiệt hồ quang tối thiểu. Nhiều loại độ dày mối nối khác nhau, chuẩn bị mặt ống và độ ngấu để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao cho vật liệu hợp kim và độ dày ống.

Các ứng dụng

Hàn ống orbital quỹ đạo phục vụ nhiều ngành công nghiệp công nghệ cao đòi hỏi hệ thống ống có khả năng duy trì mức độ toàn vẹn hệ thống vượt trội ở áp suất cao mà không làm ô nhiễm chất lỏng hệ thống do các sản phẩm phụ bị ăn mòn hoặc oxy hóa.

Các ngành công nghiệp này bao gồm hàng không và vũ trụ, chế biến dược phẩm sinh học, chế biến thực phẩm và hóa chất, sản xuất thiết bị điện tử và bán dẫn, điện lạnh và sản xuất thiết bị thủy lực áp suất cao.

Hệ thống ống trong các ngành công nghiệp này và các ngành khác phải có khả năng chịu được áp lực rất lớn mà theo đó các khuyết tật nhỏ, tạp chất và điểm yếu có thể dẫn đến các vết nứt do ứng suất và cuối cùng là hỏng hệ thống.

Hàn ống orbital tự động cho phép hàn các kim loại có độ bền cao, nhiệt độ cao và chống ăn mòn như nhiều loại hợp kim thép không gỉ, hợp kim thép không gỉ song công, hợp kim gốc niken, titan và các hợp kim liên quan khác với kết quả nhất quán, có thể dự đoán được. các ngành công nghiệp có nhu cầu.

Bạn có thể gọi điện trực tiếp cho chúng tôi theo số 0917 726 192 hoặc email info@3ntechvietnam.com

Chia sẻ bài đăng này: